1.门座式起重机操作人员必须经过专业培训取得《特种设备作业人员证》（Q6）方可上岗作业。上机作业前必须了解机械构造、工作原理，熟知安全操作规程、保养规程和机械性能表，并能严格遵守执行。

   2.上车前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器（铁鞋）并向上固定好。

   3.检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20%；送电前启动控制开关应在零位，合上电源后检查金属结构是否漏电，确认无漏电后方可上梯进入操作室，然后合上工作电源。

   4.开车前应先发出信号，鸣铃示警，空车运行。检查各制动器、限位器、力矩限制器是否灵敏可靠，如有故障，排除后方可进行工作。

   5.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

   6.工作中，禁止同时使用两个操作台，使用一个操作台时，另一个操作台的控制器应放在零位，监护人员要特别注意卷筒的排绳，排绳要整齐，双联卷筒排绳要对称，否则应重新进行调整。

   7.吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置；吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

   8.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行两种，但变幅只能单独进行；允许带载变幅的当满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

   9.提升重物时，严禁自由下落；重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

   10.提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

   11.两台起重机在同一条轨道上或在相近轨道上作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。

   12.弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

   13.作业时如遇停电，应设法将重物放下，不准悬挂在空中，并将所有的控制手柄回到零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

   14.工作结束后，应将起重机避开路口停放，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器；小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处。

   15.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

   16.锁紧夹轨器（使用铁鞋时必须双向双侧楔紧）；使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚。

   17.认真填写《机械设备技术记录簿》和运转记录。